Método para melhorar o erro de corte da máquina de corte a laser integrada de placa e tubo

A máquina de corte a laser integrada de chapas e tubos é um equipamento de corte inteligente para tubos redondos, tubos quadrados, tubos de formatos especiais e planos. Possui um sistema de controle automático e pode alcançar alta flexibilidade, alta precisão e efeitos de corte multidirecionais. A individualização da fabricação industrial moderna A máquina de corte de tubos tradicional não pode mais atender a esses padrões, e este equipamento, como uma nova geração de equipamentos de corte de tubos e planos, melhorou em tecnologia e desempenho.

Se houver um desvio no processo de beneficiamento, o produto pode ser sucateado, resultando em diferentes graus de perda, então como melhorar esse erro de corte?

1 Erro geométrico da peça de trabalho

Devido a várias razões, a superfície da peça de trabalho é irregular e o calor é gerado durante o processo de corte. Neste momento, a superfície da peça de placa fina é facilmente deformada. Como a superfície da peça de trabalho não é plana, a posição da superfície da peça de trabalho e o foco do laser ocorrerão. mudanças aleatórias na posição.

2 A espessura do material de corte excede o padrão

Se a chapa da peça for muito grossa, o equipamento será mais trabalhoso durante o processo de corte. Sob a condição de que a peça de trabalho seja garantida para ser cortada, haverá erros na precisão do corte. Tomando 3000w como exemplo, o equipamento pode cortar chapas com espessura inferior a 20. Quanto mais fácil for cortar a chapa, certifique-se de determinar a espessura da chapa ao cortar.

3 Ocorre um erro durante a programação

No processo de usinagem da peça, porque a trajetória de usinagem é ajustada por linhas retas, arcos, etc., há um erro entre essas curvas ajustadas e a curva real, pois esses erros levam à posição relativa do foco real e a superfície da peça e a posição ideal programada Ocorreu um erro.

No processo de uso, existem muitas razões para a mudança do foco e a posição correspondente da superfície da peça, que também está relacionada à suavidade da superfície da peça. A deformação térmica durante o processo de corte faz com que o foco e a posição do laser se deteriorem. Esses erros aleatórios são inevitáveis ​​e o erro só pode ser reduzido por meio de controle, melhorando assim a precisão de trabalho da máquina de corte a laser.