A soldagem a laser é mais forte que a TIG?

Qualidade e consistência da solda

●A soldagem a laser torna a qualidade e a consistência da soldagem fáceis de controlar e manter de forma consistente. Como o cabeçote do laser não está em contato com a peça de trabalho e não há eletrodos que possam desgastar, corroer ou danificar, não há necessidade de troca de ferramentas em situações em que os eletrodos precisam ser retificados ou afiados, como é o caso dos TIG. A falta de corte de eletrodo na soldagem a laser resulta em maior tempo de atividade e intervenções de manutenção mais longas. Além disso, não há risco de contaminação por tungstênio do material de soldagem da ponta do eletrodo TIG ao atingir o arco.

Menor entrada de calor

● Com a soldagem a laser, a entrada de calor no metal que está sendo soldado é menor, o que significa uma zona afetada pelo calor (HAZ) menor e uma distorção significativamente menor da montagem, facilitando a obtenção de montagens complexas e precisas, especialmente em configurações automatizadas.

Maior velocidade de soldagem

●As velocidades de soldagem são geralmente mais altas para soldagem a laser, especialmente os modernos lasers de fibra de onda contínua (CW) de alta potência. As altas velocidades de soldagem às vezes significam que o sistema cinemático (por exemplo, sistema CNC ou velocidade de contorno do robô) é o fator limitante para o tempo de ciclo e não para o processo.

Custo por metro de solda

●Em processos de maior rendimento, as soluções a laser são frequentemente consideradas mais eficientes e custam menos por metro soldado. Curiosamente, alguns processos combinam a soldagem a laser e a arco para obter uma penetração mais profunda e velocidades de soldagem mais altas. Esses processos híbridos normalmente combinam soldagem a laser para aquecer eficientemente o metal até o ponto de fusão e soldagem a arco para depositar gotas na poça de fusão e aumentar a penetração e a resistência da solda em qualquer processo como um processo autônomo.

Soldas não concluídas

●A soldagem a laser de aço inoxidável ou alumínio sob proteção de gás inerte geralmente não requer pós-processamento de solda (esmerilhamento ou corte), a superfície da solda é brilhante e livre de óxido e geralmente pode ser revestida ou pintada sem outras etapas de limpeza.

Para facilidade de automação, qualidade consistente, há vantagens distintas no uso de soldagem a laser.

Máquina de solda a laser QY: Tensão de trabalho: 220V/50Hz Potência do laser: 1.000 W-2000W Potência da máquina: 1,5kw-1,7kw A temperatura de operação de toda a máquina: 10-40 graus Umidade operacional de toda a máquina: 0-80 por cento

Vantagens deMáquina de solda a laser QY:

● Economia de mão de obra, alta velocidade, alta eficiência e baixo custo.

● A operação é simples e fácil de aprender, os requisitos de experiência dos operadores são baixos, não são necessários soldadores qualificados e é fácil recrutar trabalhadores. Os trabalhadores podem realizar operações de soldagem após o treinamento básico, e o novato também pode soldar belas soldas.

● A qualidade do feixe de laser contínuo é boa, a densidade de energia é alta, a velocidade de soldagem é mais de 2 vezes a da soldagem a laser YAG sólido e 3-5 vezes a da soldagem a arco de argônio, o que pode economizar pelo menos 2 soldadores e 1 moedor por ano.

●Design integrado, laser, tanque de água e parte de controle são integrados juntos, ocupando uma área menor e exigindo menos local. Equipada com polias móveis, a estação pode ser ajustada a qualquer momento de acordo com os requisitos do local, o que é conveniente e flexível.