Por que as máquinas de corte a laser precisam de sensores?

No processo de corte da máquina de corte a laser, a distância entre a cabeça de corte e a peça e a perpendicularidade entre o bico e a superfície da peça são dois fatores extremamente importantes que afetam diretamente a qualidade do processamento. Portanto, para melhorar a qualidade do corte e reduzir a geração de sucata, alguns sensores especiais precisam ser instalados na cabeça de corte para garantir que ela possa produzir uma qualidade de corte estável e consistente e aumentar a segurança do processo.
Quando o formato da cabeça de corte a laser muda e há obstáculos irregulares na superfície, os sensores detectam automaticamente essa mudança e ajustam automaticamente a altura de acordo com a mudança para que fique sempre à mesma distância da superfície da peça de trabalho, assim permitindo um processamento mais rápido do material sem supervisão contínua.
A medição de deslocamento é a tarefa de medição mais básica. Dependendo se o sensor está em contato com a peça a ser medida, os sensores de deslocamento podem ser classificados como com ou sem contato. Comparados aos sensores de contato, os sensores sem contato podem garantir alta resolução, apresentando resposta dinâmica rápida e erros de histerese pequenos, até mesmo nulos.
Sensores sem contato, às vezes chamados de sensores de proximidade, foram inicialmente aplicados como interruptores de proximidade, que emitem um sinal de comutação quando o objeto medido se aproxima de uma certa distância da sonda sensível. Os sensores de proximidade atuais evoluíram não apenas para detectar a presença ou ausência de um objeto, mas também para fornecer a distância entre o objeto e a sonda sensível e fornecer informações sobre a forma e a posição espacial da peça de trabalho.
Como podem ser usados ​​para medir o deslocamento de um objeto em movimento, esses sensores também são conhecidos como sensores de deslocamento sem contato. Sensores de deslocamento comuns incluem sensores de deslocamento por histerese, sensores de deslocamento por correntes parasitas, sensores de deslocamento capacitivos e sensores de deslocamento indutivos.
Os sensores capacitivos são altamente sensíveis e possuem as seguintes características.
1: boa resposta dinâmica, porque a atração eletrostática entre as placas é muito pequena, a energia necessária é muito pequena, a parte móvel pode ser muito pequena e fina, então sua frequência inerente é alta, o tempo de resposta dinâmica é curto. 2: estrutura simples, adaptável, fácil de fabricar, fácil de garantir alta precisão, pode ser transformada em um sensor de tamanho pequeno para obter medições especiais, pode trabalhar em altas e baixas temperaturas, forte radiação e fortes campos magnéticos e outros ambientes agressivos, e pode suportar alta pressão, alto impacto, sobrecarga, etc.
3: Pequena geração de calor e pequeno coeficiente de temperatura em si. Como o valor da capacitância dos sensores capacitivos é independente do material do eletrodo, materiais com baixo coeficiente de temperatura podem ser selecionados para garantir boa estabilidade quando a temperatura externa estiver estável.
4: A grande mudança relativa é limitada apenas pela região linear com valores de até 100% ou mais, o que garante a resolução e faixa de medição do sensor.