Qual é o efeito da máquina de corte a laser?

Qual é a finalidade da máquina de corte a laser? Se você deseja entender esse problema com clareza, deve entender todo o conhecimento da máquina de corte a laser. Vamos explicar detalhadamente o conteúdo relacionado à máquina de corte a laser:
O que é uma máquina de corte a laser
A máquina de corte a laser é um equipamento de processamento de material metálico eficiente. O princípio é focar o laser emitido pelo dispositivo a laser em um feixe de laser de alta potência através do sistema de feixe de luz. Os feixes de laser são irradiados com a superfície da peça de trabalho para fazer com que a peça de trabalho atinja o ponto de fusão ou ponto de ebulição, enquanto sopra o metal de fusão ou vaporização com o gás de alta pressão do eixo coaxial coaxial coaxial do feixe. Com o movimento da posição relativa da viga e da peça de trabalho, o material acabará por formar uma fenda para atingir o objetivo do corte. O processo de corte a laser substitui a faca mecânica tradicional por um feixe invisível. Tem as características de alta precisão, velocidade de corte rápida, não limitada a padrões de corte, materiais de economia de digitação automática, incisão plana e baixos custos de processamento. Ele irá gradualmente melhorá-lo ou substituí-lo. Equipamento tradicional de corte e processamento de metal.
Como operar a máquina de corte a laser
Quando a máquina de corte a laser está funcionando, é muito perigoso ocorrer uma falha. Os novatos devem ser treinados por profissionais para operar de forma independente. Os 13 detalhes do trabalho de segurança da máquina de corte a laser são resumidos de acordo com a experiência:
1. Cumpra os procedimentos operacionais de segurança para máquinas de corte em geral. Inicie estritamente o laser de acordo com o programa de inicialização do laser.
2. O operador deve ser treinado, familiarizado com a estrutura e desempenho do equipamento e dominar o conhecimento relevante do sistema operacional.
3. Usando produtos de proteção do trabalho de acordo com os regulamentos, óculos de proteção devem ser usados ​​perto do feixe de laser.
4. Não processe se o material pode ser irradiado ou aquecido com laser, para não processar o perigo potencial de fumaça e vapor.
5. Quando o equipamento estiver em funcionamento, o operador não deve ausentar-se do posto sem autorização, não podendo ser cuidado por terceiros. Quando você realmente precisar sair, o operador deve estacionar ou desligar o interruptor de energia.
6. Coloque o extintor de incêndio no local onde podem estar os tentáculos. Desligue o laser ou o obturador quando não estiver processando. Não coloque papel, pano ou outros itens inflamáveis ​​perto do feixe de laser blindado.
7. Quando forem encontradas anormalidades durante o processamento, elas devem ser interrompidas imediatamente, e as falhas devem ser excluídas a tempo ou relatadas ao supervisor.
8. Mantenha o laser, o corpo da base e as áreas adjacentes limpas, organizadas e sem óleo. Peças de trabalho, placas, resíduos, etc. são empilhados de acordo com os regulamentos.
9. Ao usar um cilindro de gás, evite amortecer o fio de solda para evitar vazamentos. A utilização e o transporte das botijas de gás devem obedecer aos regulamentos para botijas de gás. É terminantemente proibido expor o cilindro ao sol ou próximo a fonte de calor. Ao abrir a válvula da garrafa, o operador deve ficar ao lado da boca da garrafa.
10. Cumpra os regulamentos de segurança de alta pressão durante a manutenção. A cada 40 horas ou semanalmente, a cada 1,000 horas ou a cada 6 meses, deve ser realizado de acordo com os regulamentos e procedimentos.
11. Após a inicialização, inicie a máquina-ferramenta manualmente em baixa velocidade nas direções X e Y para verificar se há anormalidades.
12. Depois de inserir o novo programa de peça de trabalho, a operação de teste deve ser executada e a operação de sua operação deve ser executada.
13. Preste atenção em observar a operação da máquina durante o trabalho para evitar acidentes causados ​​pela máquina de corte além do alcance efetivo ou duas colisões.
As características e vantagens da máquina de corte a laser
1. Alta precisão: Aplicável ao corte de acessórios de precisão.
2. Velocidade rápida: É mais de 100 vezes a linha cortada.
3. O calor afeta pequenos e não é fácil de deformar. A costura é plana e bonita, sem processamento de acompanhamento.
4. A relação preço/desempenho é extremamente alta: o preço é apenas 1/3 da máquina de corte a laser CO2 com o mesmo desempenho e 2/5 da punção CNC com a mesma eficiência.
Como manter uma máquina de corte a laser
O preço de uma máquina de corte a laser não é baixo. A vida útil da máquina de corte a laser, tanto quanto possível, pode economizar custos de produção e criar maiores benefícios. Pode-se ver que a manutenção diária e a manutenção das máquinas de corte a laser são muito importantes. Os seguintes explicam principalmente a partir de seis aspectos:.
1. Substituição da água circulante e limpeza do tanque de água: Antes de trabalhar com a máquina, certifique-se de que o tubo do laser esteja cheio de água circulante. A qualidade da água e a temperatura da água circulante afetam diretamente a vida útil do tubo do laser. Portanto, é necessário substituir a água circulante e limpar o reservatório de água regularmente. É melhor fazê-lo uma vez por semana.
2. Limpeza do ventilador: O uso prolongado do ventilador na máquina fará com que uma grande quantidade de poeira sólida se acumule no ventilador, fazendo com que o ventilador produza muito ruído, o que não é propício para exaustão e desodorização. Quando o ventilador é insuficiente, quando a fumaça não é suave, o ventilador deve ser limpo.
3. Limpeza da lente: Haverá alguns espelhos de refluxo e de foco na máquina. O laser é refletido e focado por esses refletores e, em seguida, lançado da cabeça do laser. A lente é facilmente contaminada com poeira ou outros poluentes, causando perda de laser ou danos à lente. Portanto, limpe as lentes todos os dias.
Preste atenção ao limpar: 1. A lente deve ser limpa com cuidado e o revestimento da superfície não deve ser danificado. 2. Durante o processo de limpeza, deve ser levemente polido para evitar que caia. 3. Ao instalar a lente de foco, mantenha o lado côncavo voltado para baixo.
4. Limpeza de trilhos: trilhos-guia e eixos lineares são um dos principais componentes do equipamento, e sua função é guiar e apoiar. Para garantir que a máquina-ferramenta tenha alta precisão de processamento, sua trilha guia e linhas lineares devem ter alta precisão de orientação e boa estabilidade de movimento. Durante a operação do equipamento, uma grande quantidade de poeira corrosiva e fumaça serão geradas durante o processamento das peças de trabalho. Com base no grande número de deposições a longo prazo dessa fumaça e poeira na superfície do trilho e no eixo linear, isso afetará muito a precisão do processamento do equipamento e formará pontos corrosivos na superfície do eixo linear do trilho guia para encurtar a vida útil do equipamento. Portanto, limpe o trilho-guia da máquina a cada meio mês. Por favor, desligue a máquina antes de limpar.
6. Verificação de estradas de luz: O sistema de caminho de luz da máquina é completado pelo reflexo do espelho de reflexo e o foco do espelho de foco. Não há problema de deslocamento no espelho de foco na estrada leve, mas os três refletores são fixados pela parte mecânica, deslocamento de deslocamento, deslocamento de deslocamento A possibilidade de é mais provável. Embora geralmente não seja compensado, é recomendável que os usuários verifiquem se o caminho da luz está normal antes de cada trabalho.