Quais são os métodos de soldagem da máquina de solda a laser?

soldagem por resistência: É utilizado para soldar peças metálicas finas, sendo que a peça a ser soldada é presa entre dois eletrodos para derreter a superfície em contato com os eletrodos através de uma grande corrente, ou seja, a soldagem é realizada através do aquecimento por resistência da peça. A peça de trabalho é facilmente deformada e a soldagem por resistência é soldada em ambos os lados da junta, enquanto a soldagem a laser é realizada apenas de um lado. Os eletrodos utilizados na soldagem por resistência requerem manutenção frequente para remover óxidos e metais aderidos da peça de trabalho. A soldagem a laser de juntas sobrepostas de metal fino não funciona. Entre em contato com a peça de trabalho e o feixe também pode entrar nas áreas difíceis de serem soldadas pela soldagem convencional, e a velocidade de soldagem é rápida.

soldagem TIG: usando eletrodos não consumíveis e gás de proteção, é frequentemente usado para soldar peças finas, mas a velocidade de soldagem é lenta e a entrada de calor é muito maior que a da soldagem a laser, que é propensa a deformações.

Soldagem a arco plasma: semelhante ao arco de argônio, mas sua tocha gerará um arco comprimido para aumentar a temperatura do arco e a densidade de energia. É mais rápido que a soldagem a arco de argônio e tem uma profundidade de penetração maior, mas é inferior à soldagem a laser.

Soldagem por feixe de elétrons: Depende de um feixe de elétrons acelerados de alta densidade de energia para atingir a peça de trabalho, gerando enorme calor em uma pequena área densa na superfície da peça de trabalho, formando um efeito "pinhole", implementando assim a soldagem de penetração profunda. A principal desvantagem da soldagem por feixe de elétrons é que ela requer um ambiente de alto vácuo para evitar a dispersão de elétrons, o equipamento é complexo, o tamanho e a forma da soldagem são limitados pela câmara de vácuo e a qualidade da montagem da soldagem é rigorosa. A soldagem por feixe de elétrons sem vácuo também pode ser implementada, mas devido à dispersão eletrônica e o foco não afetará o efeito. A soldagem por feixe de elétrons também apresenta problemas de deslocamento magnético e raios-X. Como os elétrons são carregados, eles serão afetados pela deflexão do campo magnético. Portanto, a peça de trabalho de soldagem por feixe de elétrons deve ser desmagnetizada antes da soldagem. Os raios X são particularmente fortes em altas pressões, exigindo proteção do operador. A soldagem a laser não requer uma câmara de vácuo e tratamento de desmagnetização antes de soldar a peça de trabalho. Pode ser realizado na atmosfera, não havendo problema de proteção contra raios X, podendo ser operado online na linha de produção e também pode soldar materiais magnéticos.