Algumas Dificuldades Tecnológicas e Soluções do Corte a Laser de Alta Potência

Máquinas de corte a laser de alta potência têm vantagens incomparáveis, como grande largura de corte, alta velocidade de corte e capacidade de cortar chapas mais grossas. O corte a laser de alta potência tem sido unanimemente reconhecido pelo mercado. No entanto, como a tecnologia de corte de alta potência ainda está em estágio inicial de popularização, alguns operadores não são muito proficientes nas habilidades de corte a laser de alta potência. Vamos falar sobre algumas dificuldades e soluções da máquina de corte a laser de alta potência no processo de corte:

Se o efeito de corte for ruim, os seguintes motivos devem ser investigados primeiro:

1. Todas as lentes do cabeçote do laser estão limpas e livres de contaminação;

2. A temperatura da água do tanque de água é normal e o laser não tem condensação;

3. O gás de corte tem excelente pureza, o caminho do gás é suave e não há vazamento de gás.

Problema 1: Cortar tiras de fita

razao possivel:

1. A seleção do bico está errada e o bico é muito grande;

2. A configuração da pressão do ar está incorreta e a configuração da pressão do ar é muito grande, o que leva a queima excessiva e estrias;

3. A velocidade de corte não está correta. Se a velocidade de corte for muito lenta ou muito rápida, também causará queima excessiva.

Solução:

1. Substitua o bico por um diâmetro pequeno, como corte de superfície brilhante de aço carbono de 16 mm, você pode escolher o bico de alta velocidade D1.4; superfície brilhante de aço carbono de 20mm pode escolher bico de alta velocidade D1.6;

2. Reduza a pressão do ar de corte e melhore a qualidade de corte da face final;

3. Ajuste a velocidade de corte, e a potência e a velocidade de corte correspondam adequadamente, a fim de obter os seguintes melhores resultados.

Questão 2: Há nódulos na parte inferior

razao possivel:

1. A seleção do bico é muito pequena e o foco de corte não corresponde;

2. A pressão do ar é muito pequena ou muito grande e a velocidade de corte é muito rápida;

3. O material da placa é ruim, a qualidade da placa não é boa e é difícil para o bocal pequeno remover a escória.

Solução:

1. Substitua o bico de grande diâmetro e ajuste o foco positivo para uma posição apropriada;

2. Aumente ou diminua a pressão do ar até que o fluxo de ar esteja adequado;

3. Escolha um bom prato.

Problema 3: Existem rebarbas no fundo

razao possivel:

1. O diâmetro do bico é muito pequeno para atender aos requisitos de processamento;

2. O desfoque negativo não corresponde, você deve aumentar o desfoque negativo e ajustar a posição apropriada

3. A pressão do ar é muito pequena, resultando em rebarbas na parte inferior, que não podem ser totalmente cortadas.

Solução:

1. Use bicos de grande diâmetro para aumentar o fluxo de ar;

2. Aumente o desfoque negativo para que a seção de corte chegue à posição inferior;

3. Aumente a pressão do ar para reduzir a rebarba inferior.