Pequenos detalhes de corte a laser de 7 tipos de materiais metálicos comuns
A absorção inicial de um feixe de laser de 10,6 μm por metais é de apenas 0,5% ~ 10%, mas quando um feixe de laser focado com uma densidade de potência superior a 106 w/cm² é irradiado sobre uma superfície metálica, pode rapidamente fazer com que a superfície comece a derreter em microssegundos. A taxa de absorção da maioria dos metais no estado fundido aumenta acentuadamente, normalmente de 60% a 80%.
1. Titânio e ligas de titânio
O titânio puro pode ser bem acoplado para focar o feixe de laser em energia térmica, gás auxiliar usando oxigênio quando a reação química é intensa, velocidade de corte mais rápida, mas fácil de gerar uma camada de óxido na ponta, descuidado também causará cozimento excessivo. Por segurança, o uso de ar como gás auxiliar é melhor para garantir a qualidade do corte. A qualidade de corte a laser de liga de titânio comumente usada na indústria de fabricação de aeronaves é melhor, embora a parte inferior da fenda tenha um pouco de escória, mas é fácil de limpar.
2. Ligas-à base de níquel
As ligas-à base de níquel, também conhecidas como superligas, têm muitas variedades. A maioria deles pode ser implementada no corte por fusão por oxidação.
3. Aço Carbono
A moderna máquina de corte a laser pode cortar chapas de aço carbono com uma espessura máxima de até 20 MM, o uso do mecanismo de corte por fusão oxidativa para cortar fendas de aço carbono pode ser controlado em uma faixa de largura satisfatória, a fenda pode ser tão estreita quanto 0,1 MM ou mais para chapas finas.
4. Aço inoxidável
O corte a laser no uso de chapas de aço inoxidável como principal componente da indústria de transformação é uma ferramenta de processamento eficaz. Sob controle estrito do processo de corte a laser de medidas de entrada de calor, pode limitar a zona afetada pelo calor da borda de corte-torna-se muito pequena e, portanto, muito eficaz na manutenção da boa resistência à corrosão de tais materiais.
5. Aços de liga
A maioria dos aços estruturais de liga e aços para ferramentas de liga podem ser cortados a laser para obter boa qualidade de aresta. Mesmo alguns materiais-de alta resistência, desde que os parâmetros do processo sejam adequadamente controlados, podem ser obtidos com bordas de escória retas e-antiaderentes. No entanto, para tungstênio-contendo aço para ferramentas-de alta velocidade e aço moldado-a quente, o processamento da máquina de corte a laser apresentará derretimento e ocorrerá o fenômeno da escória.
6. Alumínio e ligas
O corte de alumínio pertence ao mecanismo de corte a laser por fusão, o gás auxiliar utilizado é utilizado principalmente para soprar os produtos fundidos da zona de corte, geralmente obtendo uma boa qualidade da superfície de corte. Para algumas ligas de alumínio, deve-se prestar atenção à prevenção de microfissuras intergranulares na superfície do corte.
7. Cobre e ligas
Cobre puro (cobre) devido à refletividade muito alta, basicamente não pode usar corte com feixe de laser CO2. Latão (ligas de cobre) usando maior potência do laser, o gás auxiliar usando ar ou oxigênio, pode ser um corte de chapa mais fino.