Razões para a baixa eficiência de produção da máquina de corte a laser de fibra

A razão pela qual a máquina de corte a laser de fibra é amplamente respeitada na indústria de processamento de metal é sua alta eficiência de produção e suas vantagens em custos de mão de obra. No entanto, muitos clientes descobriram que a eficiência da produção não melhorou muito depois de usá-lo por um período de tempo. O quê está causando isto?

1. Nenhum processo de corte automático

A máquina de corte a laser de fibra não possui processo de corte automático e banco de dados de parâmetros de corte no sistema. O operador de corte só pode usar a experiência para executar o corte de desenho manualmente. A perfuração e o corte automáticos não podem ser alcançados durante o corte, sendo necessário ajuste manual. No longo prazo, a eficiência da máquina de corte a laser de fibra é naturalmente muito baixa.

2. O poder de corte não corresponde à espessura de corte real

A máquina de corte a laser de fibra correspondente não é selecionada de acordo com o corte real. Por exemplo, se você realmente precisa cortar placas de aço carbono de 25 mm em grandes quantidades, se você comprar um equipamento de corte elétrico de 6000 W, o equipamento pode de fato cortar placas de aço carbono de 25 mm, mas a velocidade de corte é lenta. Além disso, o corte de longo prazo aumentará a taxa de danos dos consumíveis da lente e até mesmo afetará a lente de foco. Recomenda-se o uso de 8000W ou 10000W de potência para o corte.

3. O método de corte não é adequado

Ao cortar placas de metal, métodos de corte como co-edge, empréstimo e ponte não são usados. Desta forma, o caminho de corte é longo, o tempo de corte é longo e a eficiência de produção é muito baixa. Ao mesmo tempo, o consumo de insumos aumentará e o custo será alto.

O acima é a razão pela qual a eficiência da produção da máquina de corte a laser de fibra é reduzida durante o processo de uso, então devemos resolver esses problemas.

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