Por que a máquina de corte a laser corta orifícios redondos não arredondados?

O método tradicional de punção de ouro é usar um punção para puncionar, contando com a força externa rígida para agir diretamente na superfície da peça, o que pode causar deficiências como baixa precisão e mais perfurações nas bordas. No entanto, o surgimento da tecnologia de corte a laser mudou a atual situação de desvantagem. Mais e mais empresas de processamento começaram a escolher o laser para fazer orifícios redondos. A seção de processamento é lisa e o diâmetro pode ser alterado a qualquer momento. A flexibilidade de operação é alta, mas possui processamento moderno. O método também requer um operador experiente. A operação inadequada causará círculos irregulares. Xiaobian e todos resolvem os possíveis problemas.

1. Pode ser que a intensidade da luz não tenha sido ajustada corretamente, resultando em nenhuma coincidência no final. De um modo geral, a diferença entre a intensidade máxima da luz e a intensidade mínima da luz não deve exceder 5% e a velocidade não deve ser ajustada muito rápido. Se for muito rápido, os quadros podem ser pulados. , O resultado não se sobrepõe.

2. Em seguida, observe o hardware: se há algum problema com o feixe, lente, bico, etc.

3. Verifique se o servo motor ou a cabeça de corte estão soltos.

4. A pressão de sopro não é adequada

Durante o processo de sopro, quando a pressão do ar é muito baixa, ocorrerá raspagem da escória e carbonização nas bordas, e os orifícios estourarão facilmente se a pressão for muito alta. Portanto, isso requer que o artesão e a máquina cooperem perfeitamente e usem a experiência para escolher a pressão de ar correta, de modo a tornar o orifício redondo de corte mais cheio.

5. O orifício redondo é muito pequeno

A melhor solução para a máquina de corte a laser cortar orifícios redondos é a proporção de orifícios redondos de 1: 1, o que significa que a proporção da abertura para a espessura da placa é de 1: 1. Claro, essa proporção, o que significa que quanto maior a abertura, maior será a qualidade do círculo. O buraco é mais fácil. Caso contrário, quando a energia da máquina de corte a laser de fibra é insuficiente, os pequenos orifícios tendem a pontos residuais quebrados e os orifícios redondos não são redondos.

6. Os parâmetros do servo motor estão errados

O orifício circular às vezes parece elíptico ou irregular. Isso está relacionado à incompatibilidade do movimento do eixo XY. A causa direta da incompatibilidade do movimento do eixo XY é o ajuste impróprio dos parâmetros do servo motor. Portanto, a qualidade do corte de furos redondos também tem certos requisitos para servo motores.

7. O erro de precisão do trilho guia e do parafuso de avanço leva a

Se o erro de parâmetro do servo motor afetar a qualidade de corte, o erro de precisão do trilho guia e do parafuso de avanço levará diretamente à precisão do furo redondo não atingindo o esperado. Isso está relacionado à força do fabricante da máquina de corte a laser. Normalmente, algumas pequenas fábricas enganam os clientes, fazendo-os dizer que a precisão da máquina de corte a laser pode chegar a 0,1 mm, mas na verdade, no processo de operação real, a qualidade e o efeito da perfuração a laser serão ruins. Bom, afeta o valor agregado do produto. Portanto, é muito necessário escolher máquinas de corte a laser de alta qualidade e grandes marcas.

Todos esses parâmetros são usados ​​para identificar se a precisão, velocidade e outros parâmetros de corte do furo circular atendem aos requisitos do padrão, e são suficientes para identificar se a qualidade da máquina de corte a laser adquirida é satisfatória. Portanto, certifique-se de manter os olhos abertos ao comprar uma máquina de corte a laser

Quatro fatores que afetam a precisão de corte da máquina de corte a laser de fibra:

1: O tamanho da aglomeração do laser do gerador do laser: Se o ponto de luz for menor após a coleta, a precisão do corte é maior e a lacuna após o corte também é menor. Isso mostra que a máquina de corte a laser de fibra tem alta precisão e boa qualidade. Mas o feixe de luz emitido pelo laser tem a forma de um cone, então a fenda também tem a forma de um cone. Sob essa condição, quanto maior a espessura da peça, menor a precisão e, portanto, maior será a fenda.

2 ： A precisão da mesa de trabalho: Se a precisão da mesa de trabalho da máquina de corte a laser de fibra for alta, a precisão do corte também aumentará. Portanto, a precisão da bancada também é um fator importante para medir a precisão do gerador de laser.

3 ： O feixe de laser é condensado em um cone: quando a máquina de corte a laser de fibra corta, o feixe de laser é afunilado para baixo. Nesse momento, se a espessura da peça de corte for maior, a precisão do corte diminuirá e a lacuna de corte será maior. .

4: O material a ser cortado é diferente: ele também afetará a precisão da máquina de corte a laser de fibra. Na mesma situação, a precisão da máquina de corte a laser de fibra para cortar aço inoxidável e alumínio será diferente, a precisão de corte do aço inoxidável será maior e a superfície de corte será mais lisa.