Como usar o gás de proteção corretamente na soldagem a laser

Na soldagem a laser, o gás de proteção afetará a formação da solda, a qualidade da solda, a penetração da solda e a largura de penetração. Na maioria dos casos, o sopro de gás de proteção terá um efeito positivo na solda, mas também pode trazer um efeito adverso.

Efeitos positivos:

1) O sopro correto do gás de proteção protegerá efetivamente a poça de fusão de reduzir ou até evitar a oxidação;

2) O sopro correto do gás de proteção pode reduzir efetivamente os respingos gerados durante o processo de soldagem;

3) O sopro correto do gás protetor pode promover o espalhamento uniforme da poça de fusão quando esta se solidificar, de modo que a solda seja formada de maneira uniforme e bonita;

4) O sopro correto do gás protetor pode reduzir efetivamente o efeito de proteção da pluma de vapor de metal ou nuvem de plasma no laser e aumentar a utilização efetiva do laser;

5) O sopro correto do gás de proteção pode reduzir efetivamente os poros da solda.

Desde que o tipo de gás, a vazão de gás e o método de sopro sejam selecionados corretamente, o efeito ideal pode ser obtido. No entanto, o uso inadequado do gás de proteção também pode ter efeitos adversos na soldagem.

Efeitos negativos:

1) O sopro inadequado do gás de proteção pode levar a soldas ruins:

2) A seleção do tipo errado de gás pode causar trincas na solda e também pode reduzir as propriedades mecânicas da solda;

3) Escolher a vazão de sopro de gás errada pode levar a uma oxidação mais séria da solda (se a vazão é muito grande ou muito pequena), ou também pode fazer com que o metal da poça de solda seja seriamente perturbado por forças externas, fazendo com que o solda para colapsar ou formar desigualmente;

4) Escolher o método de sopro de gás errado fará com que a solda não tenha efeito protetor ou mesmo nenhum efeito protetor ou tenha um impacto negativo na formação da solda;

5) O sopro no gás de proteção terá um certo efeito na profundidade de penetração da solda, especialmente ao soldar chapas finas, reduzirá a profundidade de penetração da solda.

Tipo de gás de proteção

Os gases de proteção de soldagem a laser comumente usados ​​são principalmente N2, Ar, He, e suas propriedades físicas e químicas são diferentes, portanto, o efeito na solda também é diferente.

1. Nitrogênio N2

A energia de ionização do N2 é moderada, superior à do Ar e inferior à do He. Sob a ação do laser, o grau de ionização é médio, o que pode reduzir melhor a formação de nuvem de plasma, aumentando assim a utilização efetiva do laser. O nitrogênio pode reagir quimicamente com a liga de alumínio e aço carbono a uma determinada temperatura para gerar nitretos, o que aumentará a fragilidade da solda e reduzirá a tenacidade, o que terá um efeito adverso maior nas propriedades mecânicas da junta de solda. Portanto, não é recomendado o uso de nitrogênio. As soldas de liga de alumínio e aço carbono são protegidas.

Os nitretos produzidos pela reação química entre nitrogênio e aço inoxidável podem melhorar a resistência da junta de solda, o que ajudará a melhorar as propriedades mecânicas da solda, de modo que o nitrogênio pode ser usado como gás protetor ao soldar aço inoxidável.

2. Argônio

A energia de ionização do Ar é relativamente baixa e o grau de ionização sob a ação do laser é relativamente alto, o que não é propício para controlar a formação de nuvens de plasma e terá um certo impacto na utilização efetiva do laser. No entanto, a atividade do Ar é muito baixa e é difícil reagir quimicamente com metais comuns. reação, e o custo de Ar não é alto. Além disso, a densidade do Ar é grande, o que é propício ao afundamento até o topo da poça de fusão, o que pode proteger melhor a poça de fusão, para que possa ser usado como um gás de proteção convencional.

3. Hélio He

Ele tem a maior energia de ionização, e o grau de ionização é muito baixo sob a ação do laser, que pode controlar bem a formação da nuvem de plasma. É um bom gás de proteção de solda, mas o custo do He é muito alto. Geralmente, este gás não é usado em produtos produzidos em massa. Ele geralmente é usado para pesquisas científicas ou produtos de altíssimo valor agregado.