Como escolher o melhor material para o seu projeto de corte a laser

A seleção correta de materiais é uma parte crítica do processo de design. O material é feito de afeta sua aparência, desempenho, vida útil e, mais importante, custo. O material também tem um impacto em outros aspectos, como a reciclabilidade.
Ao escolher um metal, os fatores mais importantes a considerar incluem força, peso, dureza, resistência à corrosão e custo. Diferentes metais têm qualidades diferentes, portanto, é importante a consideração cuidadosa.
Aço inoxidável

O aço inoxidável é um metal versátil que possui excelente resistência à força e corrosão.
Essas propriedades de resistência à força e corrosão são alcançadas adicionando cromo à liga padrão de ferro-carbono encontrada em aço suave. O aço inoxidável também tem boa soldabilidade e formabilidade e responde bem a processos como brasagem, polimento e moagem. Além disso, o aço inoxidável também é muito difícil e pode resistir a danos na superfície causados ​​pelo impacto.
As principais desvantagens do aço inoxidável são seu peso pesado e alto custo. A soldagem e alguns outros processos de fabricação também são mais difíceis do que com outros materiais.
O aço inoxidável é adequado para corte a laser. As peças de aço inoxidável de corte a laser têm uma superfície lisa sem a necessidade de processos de acabamento adicionais.
Aplicações de aço inoxidável de corte a laser
A versatilidade do aço inoxidável o torna adequado para uma ampla gama de aplicações e pode ser usado em quase todos os tipos de produtos. No entanto, sua resistência à força e corrosão o torna particularmente adequado para:
Ambientes corrosivos
Aplicações de alta pressão
As indústrias que geralmente usam aço inoxidável são as indústrias aeroespacial, automotiva, de construção, utensílios médicos.
Os produtos comumente feitos de aço inoxidável são:

Utensílios de cozinha e cozinha

Peças de avião que exigem altos níveis de força

Cobertura e revestimento

Produtos no ambiente marinho

Peças do veículo

Equipamento agrícola

Alumínio

O alumínio é outro metal amplamente utilizado. Mas é mais conhecido por seu baixo custo, durabilidade, peso leve e facilidade de formação e processamento. Além dessas propriedades, o alumínio também possui boa condutividade térmica e elétrica.
As principais desvantagens do alumínio em comparação com outros metais são sua baixa resistência mecânica e baixa resistência à corrosão.
Embora a natureza reflexiva do alumínio às vezes possa causar problemas com o corte a laser, geralmente corta bem sob um cortador de laser.
Aplicações de alumínio de corte a laser
O alumínio é um metal amplamente utilizado que é usado em uma variedade de produtos. Mas suas vantagens são:
Luz
Baixo custo
As indústrias que costumam usar o alumínio são as indústrias automotivas, elétricas, aeroespaciais, químicas, de construção e utensílios de cozinha.
Algumas aplicações comuns de alumínio são:
Peças de aeronaves
Peças automotivas
Embalagem de alimentos
Estados elétricos e produtos elétricos
Equipamento de construção
Aço suave

O aço suave é um metal econômico que tem alta resistência e dureza. É adequado para aplicações em que a corrosão e a estética não são um problema.
O aço suave é feito de uma liga simples de ferro e carbono. Existem três tipos principais, como aço laminado a quente, aço laminado a frio e aço oleado em conserva laminado a quente. Para produzir aço oleado em conserva enrolado e enrolado a quente, é necessário processamento adicional no aço laminado a quente básico.
O aço suave não é apenas forte e duro, mas também fácil de processar e formar. O aço suave também tem boa soldabilidade e pode ser tratado na superfície para melhorar a estética.
As principais desvantagens do aço macio são seu peso pesado e baixa resistência à corrosão.
Aplicações de aço suave de corte a laser
O aço suave pode ser usado em muitas aplicações e se destaca nas seguintes áreas:

Força e dureza são necessárias

Estética é menos importante

Os custos precisam ser reduzidos

Também é frequentemente visto em aplicações em que a corrosão é menos um problema. No entanto, o aço suave pode ser finalizado para fornecer resistência à corrosão.
As indústrias que geralmente usam aço suave incluem as indústrias de construção, automotivo, agrícola, móveis e aparelhos.
Os produtos geralmente feitos de aço suave incluem:
Vigas de construção
Quadros de veículos
Mesas de escritório e equipamento de escritório
Aparelhos de cozinha
Produtos de iluminação
Cobre

O cobre não apenas tem um grande apelo estético, mas também possui propriedades físicas que o tornam ideal para determinadas aplicações.
O cobre é resistente e resistente à corrosão, propriedades que o tornam ótimo em aplicações ao ar livre e quando a condutividade é necessária. Por exemplo, o cobre pode ser usado em recursos arquitetônicos ou equipamentos de jardim. Caso contrário, pode ser usado apenas para fornecer uma conexão elétrica.
O cobre não é apenas resistente à conduta e corrosão, mas também é resistente ao desgaste e fácil de forjar. Além das propriedades acima, o cobre também é antibacteriano, tornando -o ideal para uso em utensílios de cozinha.
Latão

O bronze é feito de uma liga de cobre e zinco. O zinco é adicionado para aumentar a força e a ductilidade do material, reduzindo seus pontos de atrito.
O latão é mais forte, tornando -o adequado para aplicações sujeitas a pressão. Como o cobre, o bronze pode ser usado para recursos arquitetônicos e itens decorativos. Mas também pode ser usado em aplicações como dobradiças, maçanetas ou instrumentos musicais, que precisam ser resistentes ao estresse e esteticamente agradáveis.
O bronze também é dúctil, facilitando a formação e a máquina. O bronze também é soldável, facilitando a solda.
Resumo
Diferentes metais têm qualidades diferentes, por isso é importante garantir que você use o metal certo para fazer sua parte.