Como melhorar o erro da máquina de corte a laser de fibra de folha e tubo no processo de corte?

A máquina de corte a laser de fibra de folha e tubo é um tipo de equipamento de corte inteligente para tubo redondo, tubo quadrado, tubo e placa moldada, com sistema de controle automático, pode alcançar alta flexibilidade, alta precisão, efeito de corte multidirecional, necessidades personalizadas de fabricação industrial moderna e produção de alto rendimento, a máquina de corte de tubos tradicional não conseguiu atender a esses padrões.

Como uma nova geração de equipamentos de corte de chapas e tubos, o processo e o desempenho foram aprimorados.

Então, como evitar esses erros e perdas no processo de uso?

1, erro geométrico da peça de trabalho, devido a várias razões, a superfície da peça de trabalho é irregular e há geração de calor no processo de corte. Neste momento, se a superfície das peças da placa fina for fácil de deformar, porque a superfície da peça de trabalho não é lisa, isso levará a mudanças aleatórias na posição da superfície da peça de trabalho e no foco do laser.

2, a espessura do material de corte excede o padrão, se a placa da peça de trabalho for muito grossa, o equipamento será relativamente difícil no processo de corte, no caso de garantir o corte da peça de trabalho, a precisão do erro de corte ocorrerá, 3000w por exemplo, o equipamento pode cortar 20 espessura abaixo da placa, quanto mais fina a placa de corte mais facilmente, portanto, no corte para determinar a espessura da placa.

3, erro de programação, no processo de processamento da peça de trabalho, porque a trajetória do processamento é ajustada por uma linha reta, arco e assim por diante, essas curvas de ajuste e curvas reais são erros, porque esses erros levam ao foco real e ao posição relativa da superfície da peça de trabalho e o erro de posição de programação ideal.

No processo de uso, há muitas razões para a mudança de posição correspondente do foco e da superfície da peça de trabalho, que também tem uma certa relação com a suavidade da superfície da peça, o erro geométrico do local, a forma de fixação da peça, a deformação da máquina-ferramenta devido a uma carga de longo tempo, a deformação térmica da peça de trabalho no processo de corte causada pelo foco do laser e mudança de posição, esses erros aleatórios são inevitáveis.