Que tal o efeito de corte da máquina de corte a laser de metal?

Na indústria manufatureira, a indústria de processamento de metais ocupa uma posição muito importante. A aplicação de máquinas de corte a laser de metal permite que muitos materiais metálicos sejam processados ​​sem deformação, o que torna a aplicação de máquinas de corte a laser de metal cada vez mais extensa. Embora a velocidade de processamento da máquina de corte a laser ainda seja mais lenta que o molde, ela não consome o molde, não precisa reparar o molde e também economiza tempo para substituir o molde, o que economiza o processamento de processamento e reduz o capital de produção. Essência Abaixo, vamos dar uma olhada no efeito de corte da máquina de corte a laser para metal.

Material processável da máquina de corte a laser de metal:
Materiais aplicáveis: aço carbono, aço inoxidável, liga de alumínio, latão, cobre, placa de lavagem ácida, placa galvanizada, placa de aço silício, placa eletrolítica, liga de titânio, liga de manganês e outros materiais metálicos. No entanto, para materiais de alta refletividade, como ouro, prata, cobre e liga de alumínio, porque eles também são bons condutores de transferência de calor, o corte a laser é difícil de processar e não pode nem mesmo cortar.
Que tal o efeito de corte da máquina de corte a laser de metal
O corte a laser não possui rebarbas e é de alta precisão. Os próximos materiais metálicos comuns são explicados.
Aço carbono. Como o aço carbono contém carbono, a reflexão da luz não é forte e o feixe de absorção é muito bom. O aço carbono é processado em todos os materiais metálicos para todos os materiais metálicos. Portanto, a máquina de corte a laser para aço carbono tem uma posição inabalável no processamento de aço carbono.
Aço inoxidável. Aço inoxidável cortado a laser, a energia liberada quando o feixe de laser é irradiado para a superfície da placa de aço para derreter e evaporar o aço inoxidável. Para a indústria de fabricação de aço inoxidável como componente principal, o uso de aço inoxidável cortado a laser é um método de processamento rápido e eficaz. Os parâmetros de processo importantes que afetam a qualidade do corte de aço inoxidável são velocidade de corte, potência do laser, pressão do ar, etc.
Em comparação com o aço de baixo teor de carbono, a potência do laser e a pressão de oxigênio necessárias para o corte de aço inoxidável são altas. Embora o efeito de corte do aço inoxidável possa atingir um efeito de corte satisfatório, é difícil obter uma junta completamente antiaderente. O método de injetar o mesmo eixo com feixe de laser para soprar o metal derretido para fazer a superfície de corte não forma nenhum óxido. Este é um bom método, mas custa mais do que o corte de oxigênio tradicional. Um método que pode substituir o nitrogênio puro é comprimir o ar com oficina filtrada, que consiste em 78 por cento de nitrogênio.
Ao cortar a laser aço inoxidável espelhado, para evitar queimaduras graves da placa, é necessária a utilização de membrana a laser!
Alumínio e liga. Embora as máquinas de corte a laser possam ser amplamente utilizadas no processamento de vários metais e materiais não metálicos. No entanto, alguns materiais, como cobre, alumínio e suas ligas, não são fáceis de processar devido a algumas características próprias (alta reflexão).
Atualmente, o corte a laser de placas de alumínio é amplamente utilizado em laser de fibra e laser YAG. Esses dois dispositivos têm desempenho desagradável tanto no corte de alumínio quanto no corte de outros materiais, como aço inoxidável, aço carbono, etc., mas não podem processar processamentos mais espessos. Alumínio.

Cobre e liga. O cobre puro (cobre) basicamente não é cortado com feixe de laser de CO2 devido à refletividade muito alta. O bronze (liga de cobre) usa maior potência do laser e o gás auxiliar usa ar ou oxigênio, que pode cortar chapas finas.
Titânio e liga. A qualidade do corte a laser de liga de titânio na indústria de fabricação de aeronaves é melhor. Embora haja um pouco de resíduo pegajoso na parte inferior da costura, é fácil removê-lo. O titânio puro pode ser acoplado à energia térmica da conversão de feixes de laser. O gás auxiliar reage ferozmente quando o oxigênio é oxigênio e a velocidade de corte é mais rápida. Para estabilidade, é melhor usar ar como gás auxiliar para garantir a qualidade do corte.
Liga de aço. A maioria das ligas de aço de estrutura e de liga de aço para ferramentas podem obter boa qualidade de corte com métodos de corte a laser. Mesmo que alguns materiais de alta resistência sejam controlados adequadamente, desde que os parâmetros do processo sejam controlados adequadamente, eles podem obter bordas de corte retas e antiaderentes. No entanto, para aço ferramenta de alta velocidade de tungstênio e aço termococo, máquinas de corte a laser ocorrem durante o processamento.
Liga de níquel. Existem muitas variedades de ligas à base de níquel. A maioria deles pode ser realizada por oxidação e corte.
Fatores que afetam a velocidade de corte e o efeito de corte da máquina de corte a laser de metal
1. A potência de trabalho e o modo do equipamento a laser:
Após a pesquisa, quanto maior a potência do equipamento a laser, mesmo que a mesma placa seja cortada, o efeito será melhor que a média. O padrão e os materiais do corte a laser têm um certo grau de ajuste. Quanto maior o efeito, melhor.
2. A espessura e rugosidade do material:
As máquinas de corte a laser são mais adequadas para cortar chapas finas. O melhor efeito é o aço carbono com menos de 12mm e o aço inoxidável abaixo de 6mm. A qualidade do processamento é significativamente melhorada e a eficiência também é garantida. Se o corte<1mm material is cut, the incision will be extremely smooth. The surface roughness of the material also determines the quality of the cutting quality. Generally, the smoother the material, the better the cut quality.
3. Velocidade de corte:
Na verdade, não importa o tipo de material, pode tornar a velocidade de corte e o material extremamente próximos. Então o efeito de corte desta vez é o melhor. Muito rápido ou muito lento afetará a qualidade do corte.
4. Posição do foco:
O foco da máquina de corte a laser pode atender aos requisitos ideais de precisão e precisão de corte.
5. Pressão e tipo de gás auxiliar:
Quanto maior a pressão, maior a pureza do gás, as impurezas adesivas do material serão pequenas e mais lisa será a porta de corte. De um modo geral, o corte de oxigênio é o mais rápido, o efeito de corte de nitrogênio é o melhor e o custo é baixo. Diferentes efeitos de gás e corte também irão se separar.