Posição de foco e diferença da máquina de corte a laser.

O corte a laser é o uso de feixe de laser de densidade de alta potência focalizado para irradiar a peça de trabalho, de modo que o material seja rapidamente aquecido à temperatura de gaseificação e a evaporação para formar furos. À medida que a viga se move para dentro do material, furos sucessivos com larguras estreitas são formados para completar o corte do material.

Durante o corte a laser, não há contato entre a tocha e a peça de trabalho e não há desgaste da ferramenta. Para processar peças de formas diferentes, não é necessário alterar a "ferramenta", apenas é necessário alterar os parâmetros de saída do laser. O processo de corte a laser tem baixo ruído, baixa vibração e nenhuma poluição. Comparado com outros métodos de corte térmico, o corte a laser é geralmente caracterizado por alta velocidade de corte e alta qualidade.

Posição de foco e análise de diferença da máquina de corte a laser:

O corte a laser pode ser dividido em quatro categorias: corte por vaporização a laser, corte por fusão a laser, corte a oxigênio a laser, corte a laser e fratura controlada. O corte a laser é um dos métodos de corte térmico. A máquina de corte a laser é uma revolução técnica do processamento de chapas metálicas, é o "centro de processamento" no processamento de chapas metálicas. A máquina de corte a laser tem um alto grau de flexibilidade, velocidade de corte, alta eficiência de produção e o ciclo de produção do produto é curto, conquistou uma ampla gama de mercados.

1. A posição de foco da máquina de corte a laser é na superfície da peça de trabalho.
Esta é a posição de foco mais comum, também conhecida como distância focal 0. Quando em uso, deixe o foco da máquina de corte a laser próximo à superfície da peça de trabalho. Nesta posição de foco, devido à ligeira diferença na suavidade das superfícies superior e inferior da peça de trabalho, a superfície de corte perto do lado do foco será lisa, ao contrário, a superfície de corte longe do lado do foco será áspera. Na prática, muitas vezes de acordo com a superfície superior e inferior dos diferentes requisitos do processo para determinar.

2. A posição de foco da máquina de corte a laser está dentro da peça de trabalho.
A posição do foco na peça de trabalho é chamada de distância focal, no corte de aço inoxidável ou chapa de aço de alumínio e outros materiais são geralmente usados ​​na forma de foco, de modo que o foco de corte esteja localizado na peça de trabalho. A principal desvantagem é que a faixa de corte é relativamente grande e esse modo tende a exigir um fluxo de ar de corte mais forte, temperatura adequada e tempos de corte e puncionamento mais longos. Portanto, é usado apenas para cortar materiais duros, como aço inoxidável ou alumínio.

3. A posição de foco da máquina de corte a laser está na peça de trabalho.
O ponto focal na peça de trabalho é chamado de distância focal negativa porque a localização do ponto de corte não está nem na superfície nem dentro da peça de trabalho, mas acima do material de corte. O foco está na peça de trabalho porque a espessura da placa é relativamente alta. Se o foco não estiver posicionado desta forma, pode ser fornecido oxigênio insuficiente pelo bocal, fazendo com que a temperatura de corte caia e impedindo que o material seja cortado. Mas há uma desvantagem significativa é a superfície de corte áspera, não adequada para corte de precisão.

Acima está a posição de foco da máquina de corte a laser e a análise de diferenças. No processo de uso da máquina de corte a laser, diferentes modos de foco podem ser selecionados de acordo com as necessidades de processamento de diferentes peças de trabalho, o que pode não apenas dar total desempenho às vantagens de desempenho da máquina de corte a laser, mas também garantir o efeito de corte.