Problemas e soluções comuns no corte a laser

Pergunta 1: A escória fica pendurada no canto do aço inoxidável.
Solução: Arredonde os cantos, diminua o foco e aumente a pressão.
Pergunta 2: Todo o aço inoxidável é pendurado com escória dura.
Solução: Reduza o foco, aumente a pressão do ar e aumente o bico de corte; o foco não deve ser muito baixo e a pressão do ar não deve ser muito alta, caso contrário, levará à delaminação da seção e à superfície áspera.
Pergunta 3: Todo o aço inoxidável cortado é pendurado com escória macia granular.
Solução: Aumente a velocidade de corte, diminua a potência.
Pergunta 4: Escória na seção no final do corte.
Solução: Verifique o suprimento de ar quanto a suprimento insuficiente ou fluxo insuficiente.
Pergunta 5: As linhas de seção transversal são muito grandes e sarja.
Solução: reduza a potência, reduza a velocidade, mova a posição de foco para baixo e reduza a pressão do ar.
Pergunta 6: A linha de tração inferior de aço carbono com corte de oxigênio é bastante deslocada e o corte inferior é largo.
Solução: diminua a taxa de alimentação, aumente a potência, aumente a pressão do ar, diminua o foco.
Pergunta 7: O aço carbono cortado a oxigênio tem apenas rebarbas de um lado.
Solução: Centralize o bico ou troque o bico.
O acima é apenas para referência, o problema de corte pode ser causado por um determinado motivo ou pode ser uma combinação de vários fatores. Análise específica de questões específicas, é absolutamente impossível generalizar!
As máquinas de corte a laser inevitavelmente encontrarão alguns problemas no processo de corte. A QY Laser resolveu alguns problemas comuns no corte para você explicar. Vamos dar uma olhada.
Qual é a razão para a rápida poluição dos óculos de proteção?
Em primeiro lugar, é necessário determinar o tipo de poluentes. Os poluentes geralmente incluem resíduos de resíduos, manchas de óleo, poeira, névoa de água e misturas.
1. Resíduos de resíduos: principalmente devido à configuração inadequada de parâmetros, os resíduos de resíduos de corte respingam de volta na lente. Pode ser resolvido ajustando os parâmetros do processo de corte ou perfuração, como altura de acompanhamento, ar de cortepressão, parâmetros de pulso de laser, etc.
2. Manchas de óleo ou poeira: o próprio gás auxiliar ou o gasoduto de circulação de gás está poluído. Pode ser controlado adicionando um filtro, óleo ou poeira.
3. Névoa de água: geralmente causada por excesso de tediferença de temperatura. A temperatura ambiente é muito alta, a temperatura do gás de corte é muito baixa e o espelho protetor é formado por condensação na temperatura ambiente. Pode ser resolvido ajustando a temperatura dos dois para torná-los semelhantes.
Como lidar com o aquecimento do bico de corte para cortar chapas de aço carbono e o que o causa?
Com o aumento da potência do laser, para buscar velocidade e brilho da seção, chapas grossas também começaram a ser cortadas com vaporização de alta potência, que precisa ser combinada com bicos pequenos.
Razões para o aquecimento do corte de aço carbono:
1. A vazão do gás de corte é pequena e o bocal de cobre não pode ser totalmente resfriado. O nitrogênio de alta pressão pode ser usado como gás auxiliar, e o efeito de resfriamento do nitrogênio de alta pressão é bom.
2. Nenhum bocal de cobre é usado para resfriar o gás. Adaptar o gás de resfriamento do bico de cobre pode reduzir a geração de calor do bico de cobre.
3. Corte de foco alto, o laser é fácil de acertar o bocal pequeno, o que faz com que o bocal superaqueça. O foco deve ser ajustado ou o tamanho do bico aumentado sem que o bico fique quente.
4. Quando o aço carbono é cortado, ocorre uma reação de oxidação e uma grande quantidade de calor é gerada. Esta situação não pode ser evitada, e a distância entre o bico e o material pode ser ajustada adequadamente.

