Causas e soluções de bordas pretas no corte a laser de aço carbono

A aplicação do corte a laser no corte de chapas de aço carbono pode ser considerada comum, e seu princípio de processamento é o processamento térmico através de um feixe de laser de energia de alta densidade. Como um tipo de tecnologia de processamento, vários problemas técnicos ocorrerão no processo de corte a laser de aço carbono, e o problema da borda preta é relativamente comum. Qual é a razão para a borda preta do aço carbono de corte a laser e como evitá-la? Vamos dar uma olhada juntos.

Análise das Causas de Bordas Pretas no Corte a Laser de Aço Carbono

A razão fundamental para a borda preta do aço carbono de corte a laser é a saída de calor durante o processo de corte a laser. A condutividade térmica do próprio material metálico é muito boa. A placa é resfriada lentamente, mas devido à diferença nas propriedades físicas, como material metálico e densidade, o lado externo do corpo do furo pode ser totalmente resfriado no processamento de pequenos furos em aço carbono cortado a laser, mas a parte residual dentro o único orifício pode ser difundido devido ao calor. O espaço é muito pequeno, de modo que o calor não pode ser difundido no tempo, resultando em aglomeração, o que leva à ocorrência de bordas pretas e até escória. Além disso, no processo de corte a laser de chapa de metal grossa de aço carbono, devido ao acúmulo de metal fundido e acúmulo de calor na superfície do material causado pelo processo de perfuração, o fluxo de ar auxiliar será desordenado e a entrada de calor será demais em um determinado período de tempo. Causa bordas pretas.

A solução para a borda preta do aço carbono de corte a laser

No método tradicional de corte de aço carbono que depende do oxigênio como gás auxiliar, a chave para resolver o problema da borda preta é suprimir efetivamente a geração de calor na reação de oxidação. Nesse caso, o oxigênio auxiliar pode ser usado durante a perfuração e o método de corte pode ser concluído mudando para ar ou nitrogênio auxiliar após um atraso. , a espessura máxima que pode ser processada por este método é um pequeno furo de um sexto da espessura da chapa. Ao cortar aço carbono a laser, as condições de corte por pulso de potência de saída de alta frequência e pico podem reduzir as características de saída de calor, o que será benéfico para a otimização das condições de corte. As condições de corte podem ser definidas para um único feixe de laser de pulso, alta saída de pico com alta intensidade de energia e especificações de baixa frequência, o que reduzirá efetivamente o acúmulo de metal fundido durante o processo de perfuração a laser, suprimindo efetivamente a saída de calor e reduzindo a ocorrência de bordas pretas.