A máquina de solda a laser pode soldar produtos de alumínio?

A soldagem a laser refere-se ao uso de feixes de laser que se movem em alta velocidade na superfície do material a ser soldado, de modo que o laser e o material de soldagem tenham uma forte interação, gerando processos físico-químicos instantâneos, como fusão e gaseificação. A soldagem a laser é amplamente utilizada na indústria automotiva, indústria leve, construção e outros campos.
Em comparação com os métodos tradicionais, a soldagem a laser tem muitas vantagens notáveis:
●Pequena deformação das peças de trabalho
Ao soldar a laser, a peça de trabalho não precisa ser afetada por forças externas e só precisa ser deformada pela flexibilidade do próprio material de soldagem. Devido à concentração de energia de radiação laser, ela pode ser fundida na solda em um curto período de tempo para obter uma pequena deformação de soldagem.
As vantagens da alta velocidade de soldagem a laser, grande proporção de solda e largura, boa qualidade de soldagem, alto grau de automação e baixos custos de produção são particularmente adequadas para soldagem entre materiais heterogêneos de chapas finas.

Devido à alta densidade de potência do laser e concentração de energia, o impacto térmico na peça de trabalho é muito pequeno e não há fusão, oxidação e carbonização óbvias na área de impacto térmico. Portanto, não há tensão e deformação óbvias após a soldagem.
●Alta eficiência de soldagem, baixo custo
1. Alta eficiência de soldagem, liga de alumínio com espessura de soldagem de 2,5 mm;
2. A deformação da soldagem a laser é pequena, o que pode ser reduzido em 30 por cento -40 por cento em comparação com a soldagem a arco comum;
3. Alta precisão de processamento a laser, boa qualidade de processamento e alta eficiência de produção;
4. O laser tem uma direção forte e não será afetado pela direção da luz;
5. Conexão de material e conexão multi-material podem ser alcançadas. Como o laser tem boa direcionalidade, o aquecimento unilateral ou bilateral pode ser obtido, de modo que a soldagem de formas complexas pode ser realizada.

●Você pode processar o material heterogêneo
Durante a soldagem a laser, a superfície e o tempo de aquecimento interno do material de soldagem não são longos. A peça de trabalho muda apenas durante o processo de resfriamento e não haverá estresse térmico. Portanto, a soldagem a laser pode ser soldada com materiais heterogêneos. Como alumínio, cobre, aço e liga de titânio e soldagem de alguns materiais de soldagem difíceis, a soldagem a laser pode alcançar bons resultados.

● Sem fumaça durante a soldagem
A soldagem a laser não precisa ser pré-aquecida na soldagem. Durante o processo de soldagem, não há outra fonte de calor, exceto feixes de laser. Portanto, o problema de deformação da peça de trabalho é evitado sob a ação do calor. A velocidade de soldagem a laser é rápida e o processo de processamento pode ser controlado com precisão. Ao mesmo tempo, como o fio de solda não entra em contato com a superfície da peça de trabalho durante a soldagem a laser, um filme de óxido.

Como a soldagem a laser é concluída pela interação entre feixes de laser de alta potência e o metal de solda, não causará poluição ao meio ambiente. Portanto, para alumínio e cobre, como alumínio e cobre, a soldagem a laser é uma boa escolha.
● Tecnologia de soldagem simples, automação e mecanização fáceis de alcançar
Em comparação com outros métodos de soldagem, a soldagem a laser tem outras vantagens inigualáveis. Se a soldagem sem contato for usada, ela pode ser usada para soldagem de materiais de paredes finas. A soldagem a laser é particularmente adequada para a conexão de metais heterogêneos. Tem as vantagens de nenhum resíduo de soldagem, sem soldagem, boa fusão e bela formação de solda.